1、电熔连接pe燃气管的连接端应切割平整，连接端面与pe燃气管轴线垂直，pe燃气管和管件连接面上的污物---以清理。
2、pe燃气管的连接端应按照插入长度进行标记，对pe燃气管连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。
3、pe燃气管插入管件后应按照标记进行检查，确认插入---，并使用---夹具夹持定位。
4、电熔连接的焊接参数应符合pe燃气管、管件生产厂家的要求。
5、达到规定的自然冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。
6、电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，125pe燃气管，应进行返工，直到检验合格为止。
国外聚乙烯燃气管发展简史
1933年英国ici公司首先发现了聚乙烯(pe)。发展至今，110pe燃气管，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，200pe燃气管，已占合成树脂产量的三分之一，居位。
第二次时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为:-------纤维素(1949 年美国)，硬聚(1950年原西国)，耐冲击聚(1952年美国)， 环氧玻璃钢(1955年美国)，聚乙烯(1956 年美国)，涤纶( 1963年意大利)和尼龙( 1969年澳大利亚)。
因此，采用聚管的数量大幅减少，而使用聚乙烯管---上升。自1956年铺设条聚乙烯燃气管道以来，到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。聚乙烯管道在各国燃气管上的广泛应用已成为管道领域为引人注目的成就。这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机是具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，已达到完善的配套系统。时至今日，在燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯管都是主要的选择之一。
1、做好pe燃气管现场交接导线点和水准点的复测工作，徐州燃气管，以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点要经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测。
2、恢复管道中心线并设置护桩。
3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、pe燃气管的管道轴线与高程要满足相应的测量标准与检测频率。
4、在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。
5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时掌握周边道路与结构物的沉降量。
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